發布時間:2025-01-06 10:03:03 人氣:0次
化學纖維的品質指標可以分為物理性能指標(biāo)、機械性能指(zhǐ)標(biāo)、穩定性(xìng)能(néng)指標、加工和使用性能指標。本節分享化學纖維的機械性能指(zhǐ)標。
二、機(jī)械性能指標
1. 拉伸性能
(1) 斷裂強度:
a:應力-應變曲(qǔ)線:纖(xiān)維拉伸過程受力與變形的(de)關係曲線 ( 圖中t點(diǎn)對應的應力值σt )。
纖(xiān)維典型應力-應變曲線
b:斷(duàn)裂強力P (也稱絕對強(qiáng)力(lì)或斷裂負(fù)荷):是纖維(wéi)抵抗拉伸力能力的量度,以試樣拉伸至斷裂時所能承受的最大負荷來表示(單位為N 或cN )。
斷裂強度的(de)三種表示方法:
① 相對強度(Pdt):單(dān)位線密度纖維(wéi)或紗線的斷(duàn)裂強力,單位N/tex 或者cN/dtex:
② 斷裂長度(Lp):以纖維自身重量使其斷裂時的纖維的長度,單位為Km;
③ 強(qiáng)度極限(σ):試樣單位麵積上所能承受的(de)最大強力,單位為N/mm2。
(2) 打結強度(結節強度):
將一根纖維在(zài)中央打結後測得的(de)斷(duàn)裂強度。反應纖維耐彎曲、扭轉的能力,用於特種製品,如漁網線的強度測試。
(3) 鉤結強度:
將兩(liǎng)根纖維互套成環後測得的斷裂強度。與纖維抗(kàng)彎性能有關,鉤結強度高,加工成織物的(de)耐折性(xìng)和耐磨性較好(hǎo)。
(4) 斷裂伸長:
是指試樣在拉伸至斷裂時產生的伸長。斷(duàn)裂(liè)伸長有兩種表示方法:
① 絕對伸長:是指試樣在拉伸至斷裂時試樣的長度與原長度之差,單位mm。
② 相對伸長(即斷裂伸(shēn)長率(lǜ)):是絕對伸(shēn)長(zhǎng)與試樣長度之比,以百分率表(biǎo)示。
適用於紡織用的纖維(wéi)斷(duàn)裂伸長率一般在(zài)10%-30%
(5) 模量:
纖維的(de)模量定義為(wéi)應力與應變的比值。
初始模量:在彈性限度內,應力變化與應變變化的比值。單位N/tex 或cN/dtex 。
纖維的初始模量是在小負荷下(xià)變形的難易程度,反應了纖維的剛性。普(pǔ)通纖維的初始(shǐ)模量一般通過測量其1%的負荷(hé)求出
屈服:纖(xiān)維受外力到一(yī)定程度時,即使不(bú)增加負荷,仍繼(jì)續發生明顯的塑性形變,這種現象稱為屈服。
轉(zhuǎn)折點 P稱為屈服點,屈服點對應的應力和應變分別稱為屈服應力(lì)(屈服強度(dù))σp 和屈服應(yīng)變(屈服伸(shēn)長) εp
斷裂功:纖維拉伸至斷裂時外力所做的功。是負(fù)荷-伸長曲線下的麵積。
斷裂比功:單位纖度的斷(duàn)裂(liè)功。是應力-應變曲線下的麵積。
功係數(shù):負荷-伸長曲線下的麵積與斷裂強力(lì)和斷裂伸長乘積之比稱為功係數
斷裂功、斷裂比功、功係數反映的時纖維(wéi)的韌性,其他條(tiáo)件(jiàn)不變,斷裂功、斷裂比功越大,纖維的(de)韌性及其製品的耐磨和耐衝擊性(xìng)越好。
纖維典型應力-應變曲線分析
纖維典型應力(lì)應(yīng)變曲線
1. 橫坐標是(shì)應變,縱坐標(biāo)是應力,a點稱為(wéi)比例極限。
2. Oa 近乎一條直(zhí)線,表示應力與應變的比值,直線的斜率(lǜ)即為纖維試樣的彈性模量E(Modulus of elasticity)又稱(chēng)楊氏模量,它表示(shì)纖維材(cái)料伸長的難易程度。
3. 直線越(yuè)陡,斜率越大,則彈(dàn)性模量越大,纖維越硬越難伸長;
4. Y點稱為屈服點(diǎn)(yielding point),與該點對應的應力 σy 稱為屈服強度(yield strength)或屈服應力(yield stress);對應的應變 εy 稱為屈服強度(yield elongation);
5. t點稱(chēng)為斷裂點(Breaking point), σt 稱為拉伸強度(fracture strength)或斷裂應力(break strength), εt 稱為斷裂伸長率(elongation rate at break)。
常用描述纖維力學性能(應力-應變曲線)的術語:
“軟(柔)”和“硬(剛)”---形容模量的低或高。
“強”和“弱”---指強度的大小。
“脆”---無(wú)屈服現象而且斷(duàn)裂伸長很小。
“韌”---斷裂(liè)伸(shēn)長和斷裂應力都(dōu)較高。
2. 彎曲(qǔ)性能
撓曲性:指纖維具有在不損(sǔn)傷情況下反複彎曲和(hé)回複的能力。撓(náo)曲性與纖維的剛性有關。
紡織(zhī)纖維在同等條(tiáo)件下越細(xì),纖維的柔曲(qǔ)性越好,因此對於高模量的(de)纖維必須拉伸的足夠細,柔曲性才能滿足紡織的應用需求
抗彎剛度:Rf 較大時,纖維受到橫向力作用時產生的彎曲變形撓度較小(xiǎo)。
相對抗彎剛度:把抗彎剛度折合成相同線密度(1tex )時的抗彎剛度,叫做相對抗彎剛度。
3. 扭轉和剪切性能
抗扭剛度:纖維受到扭矩作用時,會產生扭變(biàn)形。Rt 越大,越不易產生(shēng)扭曲變形。
相對抗扭剛度:將抗扭剛度折合成線密(mì)度為1tex 時的抗扭剛度,即為相(xiàng)對抗扭剛度。
隨著扭轉變(biàn)形(xíng)的增大,纖維中剪切應力增大,在傾斜螺旋麵上(shàng)相互滑移剪切,在纖維中,它造成結晶(jīng)區破碎和非晶區(qū)大分子鏈被拉斷,沿縱向劈裂。在紗線中(zhōng),它會造成纖維的相互(hù)滑動。(剪切強度比拉伸強度小的多)
4. 壓縮性能
壓縮性能:為了方便(biàn)運(yùn)輸和存儲,需(xū)要(yào)壓縮纖維集合體的體積。承受外界壓力時,纖維集合體中的纖維彼此(cǐ)交叉排列(liè),往往會發生彎曲和剪切作用,但以壓縮變形為主。
5. 回彈性
回彈(dàn)性:纖維在外力作用下伸長和釋放外力後恢複到原始狀(zhuàng)態的能力稱為回彈性。纖維回彈性的表示方法有兩種。
① 一(yī)次負荷回(huí)彈性質(zhì)---回彈率和彈(dàn)性功
② 多次循環負荷回彈性質
纖維在使用(yòng)時不(bú)可能(néng)經過一次拉伸而斷裂(liè),因此循環負荷-伸長曲線更能比較真實的反應纖維在實(shí)際應用過程中的回彈性
經(jīng)過多(duō)次循環負荷後,剩餘伸長值ORn 是回彈性的量度
纖維的回彈性與其(qí)製品的尺寸穩定性和褶皺性密切相關
回彈性高的纖維製成的服裝不易起褶皺,具有挺括(kuò)性好(hǎo), 保形(xíng)性好的特點
6. 摩擦性
摩擦性能:當一(yī)個物體(tǐ)在另一個物體表麵滑動時,會產生一個阻礙相對運動的力,稱之(zhī)為摩擦力
7. 卷曲性
(1) 卷曲數:纖維掛0.0018cN/dtex 輕負荷時,單位長度內(nèi)的卷曲的個數被稱為卷曲數。
(2) 卷曲率:表示卷曲程度的指標。與卷曲數和卷曲深(shēn)度有關。
注:輕負荷為0.0018 cN/dtex,重(chóng)負荷,維、錦、丙、氯綸(lún)0.05cN/dtex,滌、腈綸(lún)0.075cN/dtex
(3) 卷曲回複率:表示纖維受力後卷曲回複的能力(lì),時反應卷曲牢(láo)度的指標(biāo)。
(4) 卷曲彈性率:
(5) 卷縮伸長率:表(biǎo)示變形加彈絲彈性及卷(juàn)縮程度指標,是變形絲加重負荷時的長度與加輕負荷時長度之差,與輕(qīng)負荷時的長度之比。
(6) 卷縮彈性回複率:表示變形絲彈性及卷縮穩定性的指標,是變形絲加重負荷時的長度與(yǔ)去重負荷在加(jiā)輕負荷下回複長度之差,對重負荷時長度與輕負荷時(shí)初始長度之差的百分率。
(7) 卷縮特性:表示變形絲卷縮(suō)收(shōu)縮性能指標。
變形絲(sī)的卷縮性能對纖維製品的風格和使用性能(néng)有較大影響,與織(zhī)物或針織物加工時(shí)的工藝設計有密切關係。如(rú)用於襪類和內(nèi)衣類變形絲要求織物尺寸伸縮餘地大些,故卷曲率要高。